
L'équipement de contrôle à fréquence variable à pression d'eau constante est un nouvel équipement d'alimentation en eau mécatronique qui combine la technologie de contrôle de vitesse variable à fréquence et le contrôle programmable dans les dispositifs de contrôle automatique de pompe, en les intégrant à un groupe de moteurs et de pompes.
L'équipement de contrôle à fréquence variable à pression d'eau constante est un nouvel équipement d'alimentation en eau mécatronique qui combine la technologie de contrôle de vitesse variable à fréquence et le contrôle programmable dans les dispositifs de contrôle automatique de pompe, en les intégrant à un groupe de moteurs et de pompes.
L'équipement se compose d'un système de contrôle de l'eau en boucle fermée avec contrôle de vitesse variable, comprenant un convertisseur de fréquence CA, un contrôleur programmable industriel (PLC), un contrôleur PID numérique, un équipement basse tension, un capteur de pression, un contrôleur de niveau de liquide et des pompes. Ce système peut ajuster automatiquement la vitesse des moteurs d'une ou plusieurs pompes, et connecter ou déconnecter des pompes supplémentaires en fonction des changements instantanés de pression dans le réseau de canalisations. Cela permet aux utilisateurs de répondre à leurs besoins d'approvisionnement en eau avec une pression constante et un débit variable ou une pression variable et un débit variable, en maintenant une pression constante à l'extrémité du réseau d'approvisionnement en eau et en garantissant une efficacité énergétique élevée de l'ensemble du système.
L'application dans les systèmes d'approvisionnement en eau peut remplacer les méthodes traditionnelles d'approvisionnement en eau telles que les châteaux d'eau, les réservoirs aériens ou les systèmes pneumatiques, offrant ainsi des effets d'économie d'énergie significatifs.
L'ensemble complet d'équipements de contrôle à fréquence variable à pression d'eau constante se compose principalement de : groupe de pompe principal, système de contrôle d'alimentation en eau à vitesse variable et fréquence, groupe de pompe de stabilisation (composant facultatif), accumulateur pneumatique de stabilisation (composant facultatif).
Groupe principal de pompes : Le principal groupe d'approvisionnement en eau se compose principalement de pompes centrifuges verticales à plusieurs étages de type CDL et d'une fondation en acier soudée à partir d'un canal et d'une tôle d'acier. Se compose généralement de 2 à 3 pompes du même modèle. Le système de contrôle de l'alimentation en eau à vitesse variable et à vitesse variable se compose principalement d'un convertisseur de fréquence CA, d'un contrôleur programmable (micro-ordinateur), d'un contrôleur PID numérique, d'actionneurs externes et de circuits de protection, d'un capteur de pression, d'un contrôleur de niveau d'eau du réservoir (pour la protection contre le manque d'eau), etc.
Groupe de pompes stabilisatrices : Un groupe de pompes de stabilisation est principalement constitué d'une ou deux pompes à faible débit dont la pression est supérieure ou égale à la pression des pompes principales. Ils s'activent automatiquement uniquement lorsqu'il y a un débit faible ou nul dans le réseau (par exemple la nuit) pour maintenir la pression du réseau, compenser un faible débit ou des fuites dans les canalisations, tout en permettant aux pompes principales de rester arrêtées en cas de consommation d'eau faible ou inexistante.
Accumulateur pneumohydraulique : L'accumulateur pneumohydraulique est un récipient étanche. Lorsque le débit d'eau est élevé, les pompes créent une pression en comprimant le gaz à l'intérieur du réservoir ; à débit faible ou nul, le gaz comprimé se dilate, déplaçant l'eau stockée dans le réservoir vers le réseau de distribution, compensant le faible débit ou les fuites, et permettant également aux pompes principales de rester arrêtées.
1. Structure compacte, petit volume, faible encombrement, pas besoin de construire des réservoirs sous pression aériens ou des châteaux d'eau, économisant des investissements, une installation rapide, un contrôle centralisé pratique.
2. Utilisation du convertisseur de fréquence et des composants associés, conception rationnelle, fonctionnement facile, fonctionnement fiable et entièrement automatique.
3. Équipé de diverses indications de défauts et d'un journal d'inspection, de fonctions de protection complètes telles que l'arrêt automatique en cas de sous/surtension, de surcharge, de court-circuit, de perte de phase, de pénurie de source d'eau, garantissant une utilisation sûre et un entretien facile.
4.Ajustez librement la pression dans le réseau, ajustez la vitesse des pompes en fonction de la consommation d'eau réelle, ce qui garantit leur fonctionnement constant en mode efficace ; L'utilisation d'un groupe de pompes de faible puissance au lieu d'une seule pompe de haute puissance est mieux adaptée aux changements brusques de débit, évitant ainsi le phénomène du « grand cheval tirant une petite charrette », offrant ainsi un effet d'économie d'énergie encore plus important. Par rapport à l'alimentation en eau provenant de pompes à vitesse constante, les pertes dues à la surpression et au reflux sont éliminées, permettant ainsi des économies d'énergie de 20 à 50 %.
5. Démarrage et arrêt progressifs des pompes à l'aide d'un convertisseur de fréquence ou d'un démarreur progressif, qui protège le réseau électrique et la canalisation des coups de bélier. L'absence de coup de bélier réduit considérablement le niveau sonore pendant le fonctionnement de l'équipement et prolonge la durée de vie des équipements associés.
6. Différents modes de fonctionnement cycliques pour plusieurs pompes, égalisant le temps de fonctionnement de chaque pompe, empêchant la corrosion due au temps d'arrêt de n'importe quelle pompe.
7. Approvisionnement direct en eau au consommateur, empêchant la pollution secondaire de l’eau.
8.Gamme complète de tailles standard, possibilité de configuration personnalisée, large gamme d'applications.
9.Contrôle programmable, possibilité de mettre en œuvre divers modes de contrôle à la demande de l'utilisateur. Par exemple : minuterie marche/arrêt du système, interaction avec le système incendie, mode arrêt/veille automatique à débit faible et nul, contrôle centralisé depuis le niveau supérieur, etc.
10.Une pression constante dans le réseau d'approvisionnement en eau évite le gel et la rupture des canalisations externes ; la possibilité d'ajuster arbitrairement la pression de l'eau en fonction des besoins, répondant ainsi aux exigences de pression de l'eau aux étages supérieurs des bâtiments pendant les heures de pointe.
1.Approvisionnement en eau pour les immeubles de grande hauteur, les zones résidentielles, les entreprises et les institutions.
2. Différents types d'approvisionnement en eau industrielle (par exemple, circulation d'eau de refroidissement et autres besoins technologiques nécessitant un approvisionnement en eau à pression constante).
3. Diverses stations de prise d'eau, stations de traitement des eaux usées, aéroports, stations de pompage agricoles et stations d'irrigation.
4. Traitement des eaux usées, systèmes d'osmose inverse, lignes de production, nettoyage de locaux industriels.
5. Systèmes à pression constante pour le transport du pétrole par pipelines, installations de stockage de pétrole, ports pétroliers.
6.Modernisation et remplacement des anciens systèmes d'approvisionnement en eau (accumulateurs pneumatiques-hydrauliques, châteaux d'eau, réservoirs sous pression supérieure).
7.Systèmes de stabilisation d'alimentation pour chaudières industrielles, systèmes d'alimentation en eau chaude.