
Pour être honnête, lorsque beaucoup de gens parlent de « pompes centrifuges verticales ? », la première chose qui leur vient à l’esprit est simplement une pompe avec un moteur sur le dessus et un long arbre. C’est comme s’ils prenaient l’horizontale et la mettaient à son extrémité. Mais c'est la plus grande idée fausse que j'ai rencontrée il y a dix ans, jusqu'à ce que je commence moi-même à travailler en étroite collaboration avec leur sélection, leur installation et, plus important encore, à éliminer les conséquences d'une sélection incorrecte. Le design n’est que la pointe de l’iceberg. L'essentiel réside dans l'hydraulique, dans les conditions de fonctionnement, dans le comportement de la longue ligne d'arbre sous charge réelle, et non dans des conditions idéales au banc. Dans notreZhejiang Yangzijiang Pompage Industry Co., LtdIl y a toujours eu une approche particulière de ces unités, car elles se rendent souvent dans des zones critiques - approvisionnement en eau, circulation dans les systèmes, lignes technologiques, où les temps d'arrêt sont inacceptables. Et une erreur de calcul ou une économie sur le matériau du boîtier se retourne très rapidement contre vous.
Prenons, par exemple, une chose basique : un roulement de support. Dans les pompes horizontales, c'est plus facile : la charge est prévisible. Dans les modèles verticaux, notamment dans les modèles avec partie submersible, toute la charge axiale et radiale tombe sur un ou deux roulements situés tout en haut, dans la partie sèche. Si la pompe ne fonctionne pas en mode nominal, mais, par exemple, avec des démarrages fréquents ou à débit réduit, des vibrations se produisent. Ce n'est pas critique tout de suite, mais avec le temps, les sièges se cassent, du jeu apparaît et le manche commence à "dessiner des huit". J'ai vu cela dans l'une des anciennes usines de traitement d'eau - une pompe verticale Grundfos CR, apparemment fiable, mais elle a été sélectionnée avec une réserve de pression d'une fois et demie. Après deux ans de fonctionnement avec un travail constant sur la vanne, l'ensemble du support a dû être remplacé. Et ce n’est pas un défaut, c’est la conséquence d’une mauvaise compréhension du point de fonctionnement.
Un autre point est la longueur de la tige. Plus il est grand, plus les exigences d'équilibrage et de rigidité sont élevées. Nous sommes dans notre production àyangtzeriverpump.ruPour les pompes verticales à plusieurs étages, nous utilisons toujours des arbres en acier forgé suivis d'un équilibrage à plusieurs étages. Mais même cela n'est pas une panacée si les installateurs autorisent des distorsions axiales lors de l'installation. Lors de l'installation d'une pompe de circulation pour une chaufferie, un incident s'est produit : la dalle de fondation a commencé à rétrécir, le châssis de la pompe est « tombé en panne » et un mois plus tard, le client s'est plaint d'une augmentation du bruit. J'ai dû tout remettre en place à l'aide d'un niveau laser. La verticalité n’est donc pas qu’un mot, c’est un paramètre physique qu’il faut maîtriser.
Et bien sûr, le matériau de la partie flux. Pour les environnements agressifs, ils sont souvent équipés de boîtiers en acier inoxydable ou même de revêtements. Mais voici ce qui est important : les pompes verticales à arbre long ont souvent des bagues-roulements intermédiaires qui fonctionnent dans le fluide pompé. Si l'environnement est abrasif (par exemple, de l'eau boueuse), ces bagues en acier inoxydable ordinaire s'usent en une saison. Nous sommes en ligne pour de tels caspompes centrifuges verticalesNous proposons une option avec des bagues en carbure de silicium - plus chères, mais la durée de vie augmente considérablement. Ce n'est pas de la publicité, c'est la conclusion de trois remplacements dans une installation en deux ans.
Le plus souvent, les systèmes verticaux sont utilisés sur deux fronts principaux : l’approvisionnement en eau (forages, options de puits) et la circulation/pompage industriel dans un espace limité. Avec les puits, tout est plus ou moins clair - là, les spécificités dictent les conditions. Mais dans l’industrie, il y a place à l’erreur. Une histoire typique : un technologue dit : « avons-nous besoin d'une pompe pour pomper une solution d'une densité de 1 100 kg/m3 avec un débit de 100 m3/h à une hauteur de 50 mètres ? Le designer prend le catalogue, trouve un modèle à base d'eau et pense : « La densité est un peu plus élevée, je vais augmenter la puissance du moteur, et c'est tout ? Mais en réalité, il s’avère que la solution contient un abrasif fin, et même la température est inférieure à 60°C. Et le joint d'arbre standard à base d'EPDM tombe rapidement en panne et la caractéristique de pression « s'affaisse ? en raison de l'usure accrue de la roue. En conséquence, la pompe ne produit pas de paramètres, chauffe et le client n'est pas satisfait.
Dans notre entreprise, avec nos huit lignes de production comprenant la R&D et les tests, nous demandons toujours un échantillon du fluide pour de tels cas. Même un pot d'un litre. Nous effectuons des tests sur la résistance chimique des matériaux, notamment sur la viscosité. Parce que pour la même pompe chimique en plastique de type vertical, il existe un type de plastique, mais pour pomper des alcalis, c'est complètement différent. Sans cette étape, la sélection est une loterie.
Une autre erreur consiste à ignorer le mode « marche à sec ». Pour de nombreuses pompes centrifuges verticales, en particulier celles dotées d'un système de roulements aériens, un fonctionnement sans liquide garantit une surchauffe et un grippage en quelques minutes. Dans les horizontaux, il y a parfois une réserve pour l'évacuation de la chaleur, mais ici il n'y en a pas. C'est pourquoi nous incluons toujours des capteurs de niveau ou de débit dans les schémas de tuyauterie, et dans le passeport de nos produits, nous le soulignons en gras. Mais savez-vous combien de fois j’ai vu comment ces capteurs ne sont tout simplement pas connectés afin de « économiser sur les coûts électriques ? » Puis ils pleurent.
Vous pouvez parler ici pendant des heures. Commençons par la fondation. Pour les pompes multicellulaires verticales lourdes, elles ne doivent pas seulement être plates, mais avoir un ancrage rigide capable d'amortir les vibrations. Ils économisent souvent de l'argent et les installent sur des supports vibrants qui ne sont pas conçus pour un tel poids et un tel moment. Le résultat est un désalignement avec le moteur et un bourdonnement constant.
Raccordements de tuyaux. Il semblerait qu'est-ce qui est si difficile ici ? Mais si une section droite de moins de 5 à 7 diamètres est placée sur la conduite d'aspiration d'une pompe verticale jusqu'à la sortie ou la vanne la plus proche, alors un flux tourbillonnant et irrégulier entrera dans la partie d'écoulement. Cela réduit l’efficacité et provoque de la cavitation et des vibrations. Particulièrement critique pour les pompes à grande vitesse. Nous avons dû refaire la tuyauterie d'une centrale thermique précisément à cause de cela - la pompe bourdonnait comme un moteur à réaction. Après avoir déplacé les tuyaux vers une section droite plus longue, tout s’est mis en place.
Et bien sûr l’installation électrique. Lancement étoile-triangle pour réduire les courants de démarrage - c'est la norme pour les moteurs de haute puissance. Mais si le relais temporisé est mal configuré, le passage de « l'étoile » au « triangle » ? se produit trop tôt, avant que la pompe ait atteint sa vitesse nominale. Il y a un coup violent sur la partie mécanique. Les embrayages se sont cassés et il y a eu des cas de déplacement du rotor. Désormais, nous recommandons toujours que la mise en service soit effectuée avec la participation de notre technicien de service - ceci est stipulé dans les conditions de garantie pour les unités d'une puissance supérieure à 75 kW.
L’indicateur le plus simple, mais souvent ignoré, est le courant du moteur. Des mesures régulières avec des pinces ampèremétriques sur chaque phase peuvent montrer un déséquilibre (problèmes de réseau ou de bobinage) ou une augmentation progressive de la consommation (augmentation des frottements mécaniques dus à l'usure des roulements ou au contact avec les roues). Nous sommes à la station de tests après chaque assemblagepompe centrifuge verticaleNous prenons en compte les caractéristiques vibroacoustiques complètes et les données actuelles. Ces « empreintes digitales » ? attachez-le à votre passeport. Si après un an ou deux de fonctionnement les mesures de l'installation sont très différentes, c'est une raison pour un audit imprévu, et non pour attendre que le « tonnerre frappe ».
Un autre point est l'état des joints d'arbre. Pour les pompes équipées d'un joint d'étanchéité, la limite de fuite admissible est de quelques gouttes par minute. Si la fuite s’arrête complètement, ce n’est pas toujours une bonne chose. Il est possible que le joint d'huile soit trop serré et que l'arbre tourne à sec et surchauffe. Et s’il y a un filet, il est temps de resserrer ou de changer la farce. Pour les pompes équipées d'une garniture mécanique (et ce sont désormais la majorité d'entre elles), l'inspection visuelle est plus compliquée, mais elle a son propre diagnostic - basé sur la présence d'une fuite par le trou de drainage de la chambre d'étanchéité. Tout cela semble insignifiant, mais de si petites choses totalisent une ressource de 10 ans au lieu de 3.
Et bien sûr, un journal des opérations. Banal, mais efficace. Enregistrement des heures de travail, mesures périodiques de pression d'entrée/sortie, température des roulements. Lorsque tout cela est disponible, vous pouvez créer des tendances et prédire la ressource restante. Pour les installations critiques, nous proposons la mise en œuvre de systèmes de surveillance simples : il ne s'agit plus de technologie spatiale, mais d'équipements abordables.
Où va l’industrie ? Vers une plus grande efficacité énergétique et une gestion « intelligente ». Les convertisseurs de fréquence pour pompes verticales ne sont plus un luxe, mais une nécessité pour les systèmes à débit variable. Ils vous permettent de maintenir la pompe au point de fonctionnement optimal, économisant jusqu'à 30 % d'énergie et réduisant considérablement l'usure. Mais il y a ici aussi des pièges - à des vitesses trop faibles, la lubrification dans les mêmes paliers lisses peut être perturbée, et pour les pompes « humides » avec rotor, cela est généralement critique. Il ne suffit donc pas d’instaurer l’état d’urgence. Il est nécessaire de régler correctement la limite inférieure de fréquence, et cela ne se fait pas selon un modèle, mais pour un système hydraulique spécifique.
Concernant notre ligne suryangtzeriverpump.ru, nous essayons ensuite de couvrir les besoins fondamentaux du marché : des pompes de circulation verticales compactes pour le CVC aux puissantes unités multi-étages pour l'approvisionnement en eau et l'industrie. Nous accordons une importance particulière à l'adaptation aux environnements complexes - chimiquement actifs, abrasifs, haute température. Nos lignes de production nous permettent non seulement d'assembler des pompes à partir de composants prêts à l'emploi, mais également de modifier la conception en fonction des besoins du client - changer les matériaux de la partie débit, le type de joint et la méthode de fixation. Ce n’est pas un moyen rapide, mais il offre la même fiabilité que celle attendue des équipements industriels.
Après tout, une pompe centrifuge verticale est un outil. Et comme tout outil, il nécessite une compréhension des principes de son fonctionnement, une sélection compétente et un entretien attentif. Aucune conception, même la plus parfaite, ne peut vous sauver de la négligence lors de l'installation ou de l'envie d'économiser sur des « bagatelles ». Notre expérience, y compris amère, montre que le dialogue avec le client dès la conception, l'honnêteté dans les évaluations et la volonté d'assumer la responsabilité de ses produits sont ce qui distingue un simple fournisseur d'un partenaire. Et dans le domaine de la technologie de pompage industriel, nous avons besoin de partenaires.